لم تكن الحرارة الناتجة كافية لصهر الحديد، لذا فإن الجزء السفلي من المعدن الناتج يكون على شكل كتلة إسفنجية، تعج بالمسام الممتلئة بالرماد والخبث. يعاد تسخين الحديد الناتج لتليينه وصهر الخبث، ومن ثم يُطرق مراراً وتكراراً لإزالة الخبث المنصهر. ناتج هذه العملية الطويلة والشاقة هو الحديد المطاوع ، وهو سبيكة مرنة ولكن ضعيفة نوعاً ما.
الصيدلة, Menoufia University (Egypt) أثناء عملية تحضير الحديد الصلب عن طريق صهر حديد الزهر بفرن التحويل، ينتج ما يُعرف بخَبث المعادن وهو عبارة عن سماد فسفوري، حيث تتحد الشوائب الفسفورية المتواجدة بالحديد مع البطانة في فرن التحويل، ونظرًا لكون الخبث أقل كثافة من الحديد فإنه يطفو على سطح الصهارة ويتم فصله على هيئة جسم مسامي له لون داكن.
· أفران القوس الكهربائي عملية المسبك الخطوة الأولى هي صنع قالب الصب. تحضير القالب والتثبيت عليه صب المعدن المنصهر في القالب. اترك المعدن ليبرد. قم بإزالة الصب المتصلب من القالب. قم بإزالة أي فائض من المعدن من الصب النهائي. المنتج النهائي يصقل وينتهي. تصنيع القالب هو الخطوة الأولى في عملية صب المعدن. سيُسكب المعدن الذي سيتم صهره وتبريده في هذا القالب.
شركة Istanbul Döküm لديها أساليب إنتاج مرنة تُمكِّنها من إنتاج الحديد الزهر، والحديد العقدي، والصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (الدوبلكس)، والسوبر دوبلكس، والبرونز بأنظمة سبك في قوالب رملية في مسبك واحد. يتميز مسبكنا، الذي يختلف عن مئات المسابك في جميع أنحاء تركيا وأوروبا، بأنه مُجهَّز لتوفير المسبوكات المعقدة للعملاء.
ويصب العمال الحديد المنصهر من وعاء الصب أو من عربات الفلز الساخن إلى قناة ينساب فيها الفلز الساخن متجهًا إلى قوالب الصب. ويبرد الحديد في القوالب بتبريد القوالب بالماء. وعندما تصل قوالب الصب إلى نهاية السير المتحرك يكون الحديد قد تجمد في شكل كتل مصبوبة يصل وزن كل منها إلى حوالي 18كجم. إنتاج الحديد الزهر
عملية تنقية المياه عملية صهر الحديد الخام الكيمياء من الشائع أيضاً استخدام عمليتي الترشيح والتبخر من أجل تنقية المياه، فالماء الذي يصل إلى بيوتنا هو ماء منقى كي نستطيع شربه، كما أن مياه الصرف الصحي التي تخرج من جودة عالية خام الحديد الخام معالجة خام الفحم من المنجم إلى تنقية الوقود معالجة خام الحديد تُعد الخام للاستفادة منه في تشكيل الحديدويطلق .
ولكن هذه الطريقة صعبة التنفيذ بسبب وجود قلويات في الطين الأحمر، ما يسبب انهيار أفران الصهر. أما الطريقة الجديدة التي ابتكرناها، فتتضمن فصل القلويات عن الطين الأحمر أولا وإعادتها إلى صناعة الألومنيوم، قبل عملية الصهر. كما أننا نستخدم في طريقتنا درجة حرارة تصل إلى 1700 درجة مئوية، ما يسمح بالحصول على حديد زهر بمواصفات خاصة".
3 إن معدنَ الفونتِ (الحديد الزهر) النّاتجِ في هذا المُحترَف عبارةٌ عن موادٍ جرى إعادةُ تدويرها (فونت وخردة). أمَّا القِطَعُ المسكوبةُ هنا، فهي من أحجامٍ متوسطة، غالبَا ما تكون قطعاً مُعدَّة للدوران في مِضخَّات الريّ أو في مُحرِّكاتٍ و آلاتٍ أخرى 1. يقعُ المُحترفُ في حيّ الشيخ خضر، في شمال الشمال الشرقي لحلب في قلبِ الأحياء الشعبيةِ العشوائية.
· الحديد الزهر الرمادي (Gray cast iron) أكثر المواد المستخدمة على نطاق واسع في عملية الصب. تشمل المعادن الشائعة الأخرى في هذه العملية الحديد الزهر غير القابل للكسر والألمنيوم والفولاذ والنحاس والزنك. بالطبع، من الممكن أيضًا استخدام مواد غير معدنية مثل الخرسانة والزجاج والبلاستيك والراتنج لعمل المسبوكات.
خَبَث المعادن (بفتح الخاء) هو ناتج ثانوي ينتج عند صهر حديد الزهر بفرن التحويل لتحضير الصلب، فتتحد الشوائب الفسفورية بالحديد مع البطانة القاعدية للفرن المذكور، وتطفو علي سطح الحديد المنصهر ثم تفصل جسماً مسامياً له لون داكن. [1] [2] [3] والخبث سماد قلوي يفيد التربة الحامضة أو المتعادلة، وفائدته محدودة في غير هذه التربات.
ولا بد من تكسير التاكونيت وطحنه وذلك لتحرير بلورات أكاسيد الحديد من المواد الأخرى المحيطة به. وتكسر كتل التاكونيت الضخمة إلى مسحوق دقيق وذلك بتقليب الخام مع قضبان أو كريات فولاذية ضخمة في براميل دوارة. وتلي عمليات الكسر والطحن عمليات الفصل المغنطيسي، حيث تستخدم مغنطيسات قوية تفصل حبيبات الماجنتيت عن بقية المسحوق.
الوحدات الأكثر شيوعًا لاستخدام المنتجات المقاومة للصهر عالية الألومينا هي: الجزء العلوي من جدران وقباب سخانات الهواء ، ووضع القاع والموقد في أفران الصهر ، مع الصب المستمر للصلب ؛ في الأفران ذات درجة حرارة التشغيل 1400 درجة مئوية 1500 درجة مئوية ، مغارف صب الفولاذ عند معالجة الفولاذ عن طريق المعالجة الفراغية ، كمواد مالئة للخرسانة المقاومة .
· تقوم آلة FDM بصهر خيوط اللدائن الحرارية قبل بثقها. يتحكم الكمبيوتر بعناية في عملية البثق تماشياً مع التصميم ثلاثي الأبعاد ، وينتج كل طبقة بالتسلسل. بمجرد وضع جميع الطبقات ، يمكن أن يبدأ صب المعدن. تحتوي آلة FDM على مجموعة متنوعة من المواد التي يمكن طباعتها ولكنها تتمتع بدقة جيدة مع التفاصيل. للأسف ، لا يدعم عمليات الإنشاء ذات الحجم الكبير.
Copyright © .CMichineAll rights reserved.خريطة الموقع